作为传统劳动密集型产业，山东临沂市纺织产业发展起步较早、历史悠远长久，曾一度成为当地经济发展的助推剂。近年来，临沂市积极推动产业转型升级、良性发展，企业创造新兴事物的能力慢慢地加强，依靠产业数字化改造、研发创新，这一曾经的“夕阳产业”正勾勒出一条逆势上扬的曲线。
纺织“老产业”如何向高端迈进？传统优势产业如何焕发新活力？12月28日，由临沂市质量强市及品牌战略推进工作领导小组办公室、临沂市市场监督管理局、山东省互联网传媒集团主办的“全国主流媒体沂蒙品牌行”媒体团一行走进位于山东省临沂市蒙阴县的山东盛和纺织股份有限公司，实地探访盛和纺织的数字化转型发展之路。
纺织企业的转型升级离不开技术升级，智能化正悄然重塑革命老区蒙阴县纺织行业的传统生态。
水刺无纺布达到了产能14000吨的能力。这是传统人工操作模式被智能化替代的盛和无纺布交出的生产答卷。如今的盛和无纺布，曾经“万人场，千人纺”的场景已被随处可见的智能化场景所取代。
当媒体团走进盛和无纺布的项目车间内，更能感受其智能化水平，主要工序的关键节点，全部采用人工和电子辅助控制，偌大近百平的操作车间内很少见到工人的身影。“通过系统，可以实时看到机器工作状态。”山东盛和纺织股份有限公司董事长郭守和表示，从过去人工核算当日产能跟进生产进度，到今天的系统计算，产品质量有了大幅度的提高，人工效率也提升了数倍。
盛和纺织的智能化之路还要从2018年说起，省市新旧动能转换重大决策的落地让盛和坐上了智能化的“高速列车”。“智能生产线一落地，订单逐年上涨。”郭守和说，仅2020年和2021年就为了顺应订单需求，新增了近2万平方米的厂房，生产线总数也较此前翻了几十倍。
科技创新是行业发展迈向高水平发展的重要一步。在消费升级和产业变革的大背景下，纺织企业纷纷发力探索功能性面料，让面料增添“科技感”。
当纺织和钢铁相遇，会擦出什么样的“火花”，在山东盛和纺织股份有限公司，媒体团找到了答案。“不锈钢纤维由于其柔韧性高，抗静电、抗电磁辐射的功能，深受市场的青睐。”郭守和说，目前，不锈钢纤维除了用于军事、航天等领域外，民用、医用也正在被市场和消费的人所接受。
盛和纺织围绕各种应用场景，开发了印花无纺布、功能性无纺布、一次性内衣、一次性服饰、一次性窗帘、床品、功能类湿巾等产品，通过科研带动了无纺布全产业链的发展。其中《一种抗菌敷料及其制备方法》获得国家发明专利。
凭借着卓越的品质，盛和纺织主动与高校联手壮大科研实力。2022年，公司与青岛大学成立了联合研究院，全年开发新品种100多个。先后注册“棉小飞”“都市靓影”“淘小金”等20多个品牌商标。
其生产的新一代医疗材料、卫生材料、干巾、湿巾、纱布片、化妆用布、装饰布、服装布、印花布、各类一次性生活用品布等均受到市场的青睐，大范围的应用于工业过滤、医疗、卫生、家居清洁、美容等领域。
“人们生活水平的提高和消费观念的转变，让纺织品有了大有可为的空间。”深受年轻人青睐的洗脸巾、洁厕纸等产品在电子商务平台异常火爆，2023年初，盛和纺织带着自有品牌入局电子商务平台，上线余万的销量，刚刚过去的电商大促，盛和纺织的自有品牌突破了百万销售额。
数字化转型为企业的销量提供了源源不断的动力。目前，盛和纺织形成年产各种卷式棉柔巾5760万卷，各种抽取式棉柔巾3600万包，各种功能性湿巾2160万包，各种压缩毛巾648万包，各种压缩浴巾270万包的庞大生产网络。
“纺织行业作为传统支柱产业，只有拥抱变化才能发展长久。”郭守和向媒体团讲述着他未来的计划。从小县城走向全国，据了解，盛和纺织正在筹建国际店铺，打造国内、国际相互依托的新零售战略蓝图。
当前，引流广告几乎成为各类应用软件中的“标配”，也成为很多用户吐槽的对象。
福建省海域海上风电资源得天独厚，年平均可利用小时数超过4000小时，位居全国第一，海上风电装机容量达321万千瓦。
