12月12-13日，2020年全国行业职业技能竞赛——全国纺织行业“日发杯”纬编工职业技能竞赛在浙江省绍兴市新昌成功举行。
浙江日发纺织机械股份有限公司董事长何旭平表示，日发纺机深耕纺机制造业20多年来，已成功开发加捻、纺纱、织造、针织四大系统，涉及纺织行业的所有的领域，公司以“成为敏捷化的国际性公司”为愿景,实现“数字化工厂的梦想”为使命。多年来，日发纺机一直与中国纺织工业联合会、中国针织工业协会保持着密切的联系与合作，未来公司将继续提供更好的针织设备和更优质的服务，不断开创新境界新局面，创造更加辉煌、更加灿烂的明天，为中国纺织行业发展贡献出一份力量。
此次竞赛由中国纺织工业联合会与中国就业培训技术指导中心、中国财贸轻纺烟草工会共同主办，中国针织工业协会承办，浙江日发纺织机械股份有限公司、浙江日发纺机技术有限公司协办，纺织之光科技教育基金会支持。
公开资料显示，日发纺机是一家具有多年品牌历史和核心技术的智能化纺织装备制造商，主要是做成套纺织装备的研发、生产和销售，作为中国纺织装备行业的领先企业，公司长期服务于国内外多个重要纺织工业集聚地，产品涵盖从纤维至纺织品加工生产所需的纺纱、加捻、织造、非织造四大系统的多种纺织装备。
12月11日晚，深交所发布创业板上市委2020年第55次审议会议结果公告，浙江日发纺织机械股份有限公司(以下简称“日发纺机”)首发顺利过会。
本次日发纺机拟公开发行新股不超过2316.24万股，拟募集资金4.31亿元。
财报显示，2017年至2019年，日发纺机分别实现营业收入14.07亿元、14.59亿元和16.88亿元，对应的纯利润是6998.27万元、1.34亿元和1.21亿元。
日发纺机此前披露的招股说明书显示，公司将募集资金将大多数都用在“新型纺纱智能化工厂项目”、“新型高效无纺布装备产业化项目”、“绿色印染装备及针织装备研发和产业化技术改造项目”和“补充流动资金项目”，其中：
“新型纺纱智能化工厂项目”总投资15331.00万元，其中建设投资11922.00万元，铺底流动资金3371.00万元，拟购置核心零件机加工设施、配套设备共计35台套，累计投资3000.00万元，其中主要生产设备投资2695.00万元，辅助生产设备投资805.00万元。
项目计算期13年，其中建设期为3年，经营期按10年计算，项目达产后可实现年均营业收入46138万元，年均总利润4857万元，税后投资回收期5.5年，税后财务内部收益率26.20%。
“新型高效无纺布装备产业化项目”建设主体为山东日发，地址为位于山东省聊城市高新技术开发区中华路西、沅江路北的山东日发分公司厂区内，项目实际占用土地面积（新增建筑面积）40543.25平方米，建设内容为1条针刺无纺布生产线条水刺无纺布生产线，针刺无纺布生产线套针刺无纺布设备，水刺无纺布生产线套水刺无纺布设备。
项目总投资为14803万元，其中建设投资为12952万元，铺底流动资金为1,851万元，建设期两年，第三年起开始投产，生产负荷达设计生产能力的80%，第四年起开始满负荷生产。
项目计算期12年，其中建设期为2年，经营期按10年计算，项目建成后的第2年达产，达产后实现不含税年出售的收益22250万元，其中针刺无纺布生产线万元，水刺非织造布生产线年（含建设期），税后财务内部收益率16.95%。
“绿色印染装备及针织装备研发和产业化技术改造项目”将整合公司现在存在研发和制造资源，研发柔版无水印花技术、激光雕刻技术，开展一次成型绿色工艺研究，形成年产30台的新型柔版无水印花机、10台激光雕刻机、1200台套针织装备所需核心零部件的生产能力。项目总投资9512.59万元。
项目达产后可实现年均营业收入30690万元，年均总利润3,149万元，税后投资回收期5.3年，按照13年（建设期3年、经营期10年）的计算期计算，项目税后财务内部收益率27.64%。
日发纺机表示，此次募集资金投资项目与公司现在存在的主营业务紧密相关，有利于巩固公司的市场地位，提升公司的核心竞争力和盈利水平，将对公司的财务情况和经营成果产生积极影响。
从研发费用来看，过去三年来，日发纺机研发费用逐年增加，分别为6050.24万元、6222.58万元、7049.46万元。通过技术的提升，公司新签订单合计金额亦逐年增加，2017年、2018年、2019年及2020年1-6月份，公司签订的销售合同金额分别为18.86亿元、19.62亿元、22.54亿元及9.22亿元。
随着市场之间的竞争的加剧和技术进步，纺纱企业对数字化、智能化生产的需求迅速增加，对通过信息化来提升企业竞争力的需求也更加迫切。日发纺机方面表示，公司在装备制造方面仍与国际领先产品有一定差距，探索新型纺纱智能化工厂建设是提升公司产品竞争力的持续盈利能力的必要手段。
日发纺机方面表示，未来两至三年内，公司将专注于纺纱、加捻、织造和非织造等现存业务领域，通过技术创新提升国产纺织装备的可靠性、自动化、数字化和智能化程度，力争将“日发纺机”打造成为知名品牌。
